Po'lat strukturaning korroziyasini qanday oldini olish mumkin?
Po'lat ishlab chiqarishning barqaror o'sishi bilan po'lat konstruktsiyalar tobora ommalashib bormoqda.U omborxona, ustaxona, garaj, prefabrik kvartira, savdo majmuasi, prefabrik stadion va boshqalar sifatida keng qo'llaniladi.Temir-beton binolar bilan solishtirganda, po'lat konstruktsiyali binolar qulay qurilish, yaxshi seysmik ko'rsatkichlar, atrof-muhitning kamroq ifloslanishi va qayta ishlanishi afzalliklariga ega.Biroq, po'lat konstruktsiyalar zanglash oson, shuning uchun korroziyaga qarshi po'lat konstruktsiyalar uchun juda muhimdir.
Po'lat konstruktsiyalarning korroziya turlariga atmosfera korroziyasi, mahalliy korroziya va stressli korroziya kiradi.
(1) Atmosfera korroziyasi
Po‘lat konstruksiyalarning atmosfera korroziyasi, asosan, havodagi suv va kislorodning kimyoviy va elektrokimyoviy ta’siridan kelib chiqadi.Atmosferadagi suv bug'i metall yuzasida elektrolit qatlamini hosil qiladi va havodagi kislorod unda katod depolarizator sifatida eriydi.Ular po'lat komponentlar bilan asosiy korroziv galvanik hujayra hosil qiladi.Atmosfera korroziyasi natijasida po'lat elementlar yuzasida zang qatlami hosil bo'lgandan so'ng, korroziya mahsulotlari atmosfera korroziyasining elektrod reaktsiyasiga ta'sir qiladi.
(2) Mahalliy korroziya
Mahalliy korroziya po'lat konstruktsiyali binolarda eng ko'p uchraydi, asosan galvanik korroziya va yoriq korroziyasi.Galvanik korroziya asosan turli metall birikmalarida yoki po'lat konstruktsiyalarning ulanishlarida sodir bo'ladi.Salbiy potentsialli metall tezroq korroziyaga uchraydi, ijobiy potentsialli metall esa himoyalangan.Ikki metal korroziv galvanik elementni tashkil qiladi.
Yoriq korroziyasi, asosan, po'lat konstruktsiyaning turli konstruktiv elementlari va po'lat elementlar va metall bo'lmaganlar orasidagi sirt yoriqlarida sodir bo'ladi.Yoriq kengligi suyuqlikni yoriqda turg'unlikka olib kelishi mumkin bo'lsa, po'lat konstruktsiyali yoriq korroziyasining eng sezgir yoriq kengligi 0,025 ~ o,1 mm ni tashkil qiladi.
(3) Stressli korroziya
Muayyan muhitda po'lat konstruktsiya stress ostida bo'lmaganda ozgina korroziyaga ega, ammo kuchlanish kuchlanishiga duchor bo'lgandan so'ng, komponent bir muncha vaqt o'tgach to'satdan buziladi.Oldindan stressli korroziya sinishining aniq belgisi yo'qligi sababli, bu ko'pincha halokatli oqibatlarga olib keladi, masalan, ko'prik qulashi, quvur liniyasining oqishi, binoning qulashi va hokazo.
Po'lat konstruktsiyasining korroziya mexanizmiga ko'ra, uning korroziyasi notekis shikastlanishning bir turi bo'lib, korroziya tez rivojlanadi.Po'lat konstruktsiyaning yuzasi korroziyaga uchraganidan so'ng, korroziya chuquri chuqurning tubidan chuqurlikka tez rivojlanadi, natijada po'lat konstruktsiyaning stress kontsentratsiyasi paydo bo'ladi, bu po'latning korroziyasini tezlashtiradi, bu esa ayovsiz doiradir.
Korroziya po'latning sovuq mo'rtlikka chidamliligini va charchoqqa chidamliligini pasaytiradi, natijada deformatsiyaning aniq belgilarisiz yuk ko'taruvchi qismlarning to'satdan mo'rt sinishi, natijada binolarning qulashi.
Po'lat konstruktsiyani korroziyadan himoya qilish usuli
1. Ob-havoga chidamli po'latdan foydalaning
Oddiy po'lat va zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi past qotishma po'lat seriyali.Ob-havo po'lati mis va nikel kabi oz miqdorda korroziyaga chidamli elementlarga ega oddiy karbonli po'latdan yasalgan.U yuqori sifatli po'latdan mustahkamlik va mustahkamlik, plastik kengayish, shakllantirish, payvandlash va kesish, aşınma, yuqori harorat va charchoqqa chidamlilik xususiyatlariga ega;Ob-havoga chidamliligi oddiy karbonli po'latdan 2 ~ 8 baravar, qoplama ko'rsatkichi esa oddiy karbonli po'latdan 1,5 ~ 10 baravar yuqori.Shu bilan birga, u zangga chidamlilik, komponentlarning korroziyaga chidamliligi, xizmat muddatini uzaytirish, yupqalash va iste'molni qisqartirish, mehnatni tejash va energiya tejash xususiyatlariga ega.Ob-havo po'lati asosan temir yo'llar, transport vositalari, ko'priklar, minoralar va boshqalar kabi uzoq vaqt davomida atmosferaga ta'sir qiladigan po'lat konstruktsiyalar uchun ishlatiladi.Konteynerlar, temir yo'l transporti vositalari, neft derriklari, dengiz portlari binolari, neft ishlab chiqarish platformalari va kimyoviy va neft uskunalarida vodorod sulfidi korroziv vositalarni o'z ichiga olgan konteynerlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Uning past harorat ta'siriga chidamliligi ham umumiy konstruktiv po'latdan ko'ra yaxshiroqdir.Standart payvandlangan tuzilmalar uchun havoga chidamli po'latdir (GB4172-84).
Zang qatlami va matritsa o'rtasida hosil bo'lgan qalinligi taxminan 5O ~ 100 m bo'lgan amorf shpinel oksidi qatlami zich va matritsali metall bilan yaxshi yopishadi.Ushbu zich oksidli plyonka mavjudligi tufayli u atmosferadagi kislorod va suvning po'lat matritsaga kirib borishini oldini oladi, po'lat materiallarga korroziyaning chuqur rivojlanishini sekinlashtiradi va po'lat materiallarning atmosfera korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
2. Issiq galvanizatsiya
Issiq daldırma galvanizli korroziyaning oldini olish - bu ishlov beriladigan qismni qoplama uchun eritilgan metall rux hammomiga botirib, ishlov beriladigan qismning yuzasida sof sink qoplamasi va ikkilamchi sirtda sink qotishma qoplamasini hosil qilish uchun, temir va po'latdan himoya qilish.
3. Arkni purkashga qarshi korroziya
Ark purkash - bu purkalgan metall simni past kuchlanish va yuqori oqim ta'sirida eritish uchun maxsus purkagich uskunasidan foydalanish, so'ngra uni oldindan zımparalangan va siqilgan havo bilan changdan tozalangan metall qismlarga purkash va yoy bilan püskürtülmüş sink va alyuminiy qoplamalarni hosil qilishdir. uzoq muddatli korroziyaga qarshi kompozit qoplama hosil qilish uchun korroziyaga qarshi yopishtiruvchi qoplamalar bilan püskürtülür.Qalinroq qoplama korroziy muhitning substratga tushishini samarali ravishda oldini oladi.
Ark purkagichining korroziyaga qarshi xususiyatlari quyidagilardan iborat: qoplama yuqori yopishqoqlikka ega va uning yopishqoqligi ruxga boy bo'yoq va issiq sink bilan tenglashtirilmaydi.Ark püskürtmeli korroziyaga qarshi ishlov berish bilan ishlov berilgan ish qismidagi zarba egilish sinovi natijalari nafaqat tegishli standartlarga to'liq javob beradi, balki "laminatsiyalangan po'lat plitalar" sifatida ham tanilgan;Ark püskürtme qoplamasining korroziyaga qarshi vaqti uzoq, odatda 30 ~ 60A va qoplama qalinligi qoplamaning korroziyaga qarshi muddatini aniqlaydi.
4. Termik purkalgan alyuminiy (sink) kompozit qoplamaning korroziyaga qarshi
Termal püskürtme alyuminiy (sink) kompozit qoplamasi issiq galvanizatsiya bilan bir xil ta'sirga ega bo'lgan uzoq muddatli korroziyaga qarshi usuldir.Jarayon po'lat elementning yuzasida zangni qum bilan portlatish orqali olib tashlashdan iborat bo'lib, sirt metall nashrida paydo bo'ladi va qo'pol bo'ladi;Keyin uzluksiz yuborilgan alyuminiy (sink) simni eritish uchun asetilen kislorod olovidan foydalaning va ko'plab chuqurchalar alyuminiy (rux) püskürtme qatlamini hosil qilish uchun po'lat elementlarning yuzasiga siqilgan havo bilan puflang (qalinligi taxminan 80 ~ 100 m);Nihoyat, teshiklar kompozit qoplamani hosil qilish uchun epoksi qatroni yoki neopren bo'yoq bilan to'ldiriladi.Issiqlik bilan püskürtülmüş alyuminiy (sink) kompozit qoplamani quvurli elementlarning ichki devoriga qo'llash mumkin emas.Shuning uchun, ichki devordagi korroziyani oldini olish uchun quvurli elementlarning ikkala uchi havo o'tkazmaydigan tarzda muhrlangan bo'lishi kerak.
Ushbu jarayonning afzalligi shundaki, u komponentlarning o'lchamiga kuchli moslashishga ega va komponentlarning shakli va hajmi deyarli cheksizdir;Yana bir afzallik shundaki, jarayonning termal effekti mahalliydir, shuning uchun komponentlar termal deformatsiyani keltirib chiqarmaydi.Issiq daldırma galvanizatsiyasi bilan solishtirganda, alyuminiy (sink) kompozit qoplamasining termal püskürtülmesi sanoatlashtirish darajasi past, qum portlatish va alyuminiy (rux) purkashning mehnat zichligi yuqori va sifati operatorlarning hissiy o'zgarishlaridan ham oson ta'sirlanadi. .
5. Qoplamaning korroziyaga qarshi
Po'lat konstruktsiyaning korroziyaga qarshi qoplamasi ikkita jarayonni talab qiladi: asosiy ishlov berish va qoplamani qurish.Asosiy ishlov berishning maqsadi komponentlar yuzasida metall nashrida paydo bo'lishi uchun burma, zang, yog 'dog'lari va boshqa qo'shimchalarni olib tashlashdir;Asosiy ishlov berish qanchalik puxta bo'lsa, yopishqoqlik ta'siri shunchalik yaxshi bo'ladi.Asosiy davolash usullari qo'lda va mexanik ishlov berish, kimyoviy tozalash, mexanik püskürtme bilan ishlov berish va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Qoplama konstruktsiyasiga kelsak, tez-tez ishlatiladigan cho'tkalash usullari qo'lda cho'tkalash usuli, qo'lda rulon usuli, daldırma qoplama usuli, havo püskürtme usuli va havosiz püskürtme usulini o'z ichiga oladi.Oqilona cho'tkalash usuli sifat, taraqqiyot, materiallarni tejash va xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
Qoplama tuzilishi bo'yicha uchta shakl mavjud: primer, o'rta bo'yoq, primer, primer va primer.Astar asosan yopishqoqlik va zangning oldini olish rolini o'ynaydi;Yuqori qoplama asosan korroziyaga qarshi va qarishga qarshi rol o'ynaydi;O'rta bo'yoqning vazifasi primer va tugatish o'rtasida bo'lib, plyonka qalinligini oshirishi mumkin.
Faqat primer, o'rta qatlam va yuqori qoplama birgalikda qo'llanilganda ular eng yaxshi rol o'ynashi va eng yaxshi ta'sirga erishishi mumkin.
Xabar vaqti: 29-mart-2022-yil